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内结疤

特征：不锈钢无缝管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。

产生原因：

1) 石墨润滑剂中带有杂质。

2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。

检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差;

实际壁厚不得小于标准要求值;通长内结疤判废。

3 翘皮

特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。

1) 穿孔机调整参数不当。

2) 顶头粘钢。

3) 荒管内氧化铁皮堆积等。

内鼓包

特征：钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。

产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。

检判：按照内棱要求检判。

7 拉凹

特征：钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。

1)连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。

2)管坯加热不均匀或温度过低。

3)轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等(注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨)。

检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。(注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验)。

新闻中心_News 激光切割如何判断切割的质量?发布者：admin 点击：51激光切割的质量评价，其内容包括：切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。

日常工作中，我们要判断激光切割质量，可以从以下几方面进行考察：

粗糙度

激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量越高。

激光切割机在实际的操作过程中，却需要大量的练习，将每一个环节的规范化流程牢记于心，才能真正的保证在使用激光切割机的过程中，不会出现任何操作失误，保证机器切割效果，保证机器长久运行。

激光切割机在钣金加工的过程中，具有、高速度、尤其是柔性加工（无需开模）等优点，成为钣金加工技术发展的方向。激光的的高性价比在钣金行业独树一帜，极大的受到了钣金企业的青睐，激光设备成为钣金加工中心业务订单的有力保证。